钛白粉在塑料行业和色母粒行业的具体应用分析
2024年05月29日 11:58:28
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塑料工业是钛白粉的第二大用户,也是近年来增长最快的应用领域。据了解,目前有超过50种钛白粉专用于塑料工业。具有高遮盖力、高着色力,同时可以提高塑料制品的耐热性、耐候性、耐光性等性能。

由于塑料制品比油漆和油墨要厚得多,因此不需要高体积浓度的颜料,此外它具有高遮盖力和强着色力,一般用量仅为3%到5%。它几乎用于所有热固性和热塑性塑料,如聚烯烃(主要是低密度聚乙烯)、聚苯乙烯、ABS、聚氯乙烯等。可以与树脂干粉混合或与添加剂混合。塑化剂的液相混合,有些是在将二氧化钛加工成母料后使用。

钛白粉在塑料工业和色母粒工业中的具体应用分析
用于塑料的钛白粉大多具有较细的粒径。通常,涂料用钛白粉的粒径为0.2~0.4μm,而塑料用钛白粉的粒径为0.15~0.3μm,从而可以获得蓝色背景。大多数具有黄色相的树脂或容易发黄的树脂具有遮盖效果。

普通塑料用的二氧化钛通常不进行表面处理,因为常规水合氧化铝等无机材料涂覆的二氧化钛在相对湿度为60%时,吸附平衡水约为1%,在高温挤压塑料时。加工过程中,水的蒸发会导致光滑的塑料表面出现孔洞。这种没有无机涂层的二氧化钛通常需要进行有机表面处理(多元醇、硅烷或硅氧烷),因为用于塑料的二氧化钛不同于用于涂料的二氧化钛,前者是在低极性树脂中通过剪切力进行加工和混合的,经过有机表面处理的二氧化钛在适当的机械剪切力下可以很好地分散。

随着塑料制品应用范围的不断扩大,许多外部塑料制品,如塑料门窗、建筑材料和其他户外塑料制品,对耐候性也有很高的要求。除了使用金红石型钛白粉外,还需要进行表面处理。这种表面处理一般不添加锌,只添加硅、铝、锆等。硅具有亲水和除湿作用,可以防止塑料在高温挤出时由于水分蒸发而形成孔洞,但这些表面处理剂的用量一般不会太多。

塑料的组成包括树脂、填料、增塑剂和其他添加剂(如着色剂、抗氧化剂、阻燃剂等)。成型工艺和塑料注射成型工艺,例如:

塑料薄膜的挤出吹塑工艺:
树脂、填料、母料成分的添加剂(母料加树脂)吹塑薄膜
此过程使用的主要设备是双辊磨、吹膜机等。
塑料注射成型工艺包括三个阶段:塑化、注射和模具冷却。常用设备包括柱塞注射机和螺杆注射机。

塑料制品对二氧化钛的质量要求是:
遮盖力:遮盖力好的二氧化钛能生产出更轻更薄的塑料制品;
白度:决定浅色或白色塑料制品的外观;
分散性:影响塑料制品的生产成本。分散性差的二氧化钛会影响塑料制品的光滑度和亮度;
耐候性:用于户外的塑料制品及塑料门窗必须确保二氧化钛的耐候性。

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